目前，國內粗(cu)(cu)銀(yin)(yin)粉(fen)后(hou)處理的(de)主要(yao)工藝是(shi)氨氣(qi)氨浸分銀(yin)(yin)后(hou)再用水(shui)合(he)肼(jing)進行還原(yuan)沉銀(yin)(yin)，還原(yuan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)有(you)大(da)(da)量(liang)(liang)的(de)氨氣(qi)生成(cheng)(cheng)并溶(rong)解在在沉銀(yin)(yin)后(hou)液中(zhong)(zhong)，使用傳(chuan)統壓濾機因其開放性導致大(da)(da)量(liang)(liang)氨氣(qi)散(san)排空氣(qi)中(zhong)(zhong)，污染現場生成(cheng)(cheng)環(huan)境，造(zao)成(cheng)(cheng)環(huan)保問(wen)題，同時傳(chuan)統板框(kuang)壓濾機的(de)密閉性較差，吹(chui)風干燥(zao)的(de)作(zuo)用有(you)限，造(zao)成(cheng)(cheng)粗(cu)(cu)銀(yin)(yin)粉(fen)含(han)水(shui)量(liang)(liang)較高，不利于后(hou)續轉爐生產，因此如何減少過濾過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)氨氣(qi)散(san)排，同時降低粗(cu)(cu)銀(yin)(yin)粉(fen)中(zhong)(zhong)的(de)含(han)水(shui)量(liang)(liang)，成(cheng)(cheng)為著重需(xu)要(yao)解決的(de)問(wen)題。

　　為(wei)了(le)滿足粗銀(yin)粉(fen)后(hou)處理(li)生產日益(yi)嚴格的(de)(de)環保(bao)要求，無錫旭曄研制設(she)(she)計的(de)(de)新型(xing)(xing)過濾洗(xi)滌干燥(zao)一(yi)體機，代(dai)替現(xian)有(you)板框壓濾機進行粗銀(yin)粉(fen)的(de)(de)過濾、洗(xi)滌、干燥(zao)等(deng)操(cao)作工序。經過一(yi)段時間(jian)的(de)(de)試運行，在實(shi)際生產中(zhong)的(de)(de)應用實(shi)踐證明，新型(xing)(xing)三合一(yi)設(she)(she)備可顯著的(de)(de)降(jiang)低(di)了(le)現(xian)場(chang)氨氣濃度(du)，取得(de)了(le)良好(hao)的(de)(de)效果。

冶金粗銀粉新型過濾洗滌干燥三合一 設備概述及(ji)工作原理

　　過濾洗滌干燥機(業(ye)內俗稱“三(san)合一(yi)”)能實現物(wu)料(liao)(liao)的過(guo)濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干燥(zao)(zao)、滅菌(jun)、卸料(liao)(liao)等連(lian)續工藝過(guo)程(cheng)，其操(cao)作方式(shi)屬于分批式(shi)操(cao)作(間歇操(cao)作)，廣(guang)泛應用于制藥、食(shi)品、農藥、化工等領域，可以避免物(wu)料(liao)(liao)在轉移過(guo)程(cheng)中可能引起的物(wu)料(liao)(liao)損失(shi)、污(wu)染(ran)及(ji)環境污(wu)染(ran)。現有三(san)合一(yi)的結構是平板式(shi)，但(dan)是在長期(qi)生產使(shi)用中發現一(yi)些缺陷，例如：圓形平底(di)過(guo)濾(lv)面積(ji)小(xiao);側面出料(liao)(liao)，導致出料(liao)(liao)不徹(che)底(di);干燥(zao)(zao)效(xiao)果不理想，干燥(zao)(zao)過(guo)程(cheng)中的物(wu)料(liao)(liao)翻動(dong)小(xiao)，換(huan)熱效(xiao)率(lv)低，干燥(zao)(zao)效(xiao)果受限(xian)制等。

　　為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，實現了裝備(bei)技術(shu)性能的較大改進，從結構設計到應用(yong)都(dou)緊(jin)跟制藥行業相(xiang)應法規要求。該設備(bei)具(ju)有過濾、洗(xi)滌、干燥三個(ge)主要功能，還(huan)兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合(he)、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備(bei)。

　　新(xin)型過濾洗(xi)滌干燥(zao)機為筒(tong)錐式結構，在(zai)(zai)(zai)圓(yuan)筒(tong)體(ti)和(he)下部錐體(ti)上(shang)設(she)置(zhi)(zhi)有(you)加(jia)(jia)熱夾套，可對物料(liao)(liao)進行加(jia)(jia)熱或(huo)冷卻(que)，在(zai)(zai)(zai)多功能機內部設(she)置(zhi)(zhi)有(you)空心軸和(he)變角(jiao)度變導程空心螺旋攪拌(ban)(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)攪拌(ban)(ban)，對物料(liao)(liao)進行攪拌(ban)(ban)和(he)提升，在(zai)(zai)(zai)出(chu)料(liao)(liao)時推出(chu)物料(liao)(liao)。在(zai)(zai)(zai)下部錐體(ti)內設(she)置(zhi)(zhi)有(you)結構較為復雜的圓(yuan)錐形(xing)過濾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，在(zai)(zai)(zai)設(she)備底部有(you)特殊設(she)計的無(wu)死角(jiao)快(kuai)開出(chu)料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或(huo)無(wu)死角(jiao)氣動出(chu)料(liao)(liao)球閥。

冶金粗銀粉新型過濾洗滌干燥三合一 生產實(shi)踐及存在(zai)問題

　　無錫旭曄設計(ji)了(le)一臺過濾(lv)洗滌(di)干燥一體(ti)機(ji)，主要由傳動裝置(zhi)、升(sheng)降裝置(zhi)、機(ji)械(xie)密封、人孔、罐(guan)體(ti)、攪拌系(xi)統、出料閥裝置(zhi)、支腿等。其工作(zuo)原理是利用高壓氮氣，在罐(guan)體(ti)內產生正壓，進而(er)實現固液分離。在同一容器內可(ke)完成從進料到(dao)過濾(lv)、洗滌(di)，干燥，出料等全過程的連續操作(zuo)。

　　由(you)于新型洗滌(di)過(guo)濾干燥三合一(yi)首次運(yun)用于冶(ye)金粗(cu)銀粉的(de)(de)后處理生(sheng)產，設(she)計(ji)時沒有現(xian)成(cheng)的(de)(de)經(jing)(jing)驗可以參考，并且該設(she)備在(zai)冶(ye)金行(xing)業(ye)的(de)(de)運(yun)用極其少見，同(tong)時由(you)于廠房已經(jing)(jing)建成(cheng)設(she)，設(she)備為后期采(cai)購安裝，受(shou)到(dao)場(chang)地(di)等多方面的(de)(de)限制，所以在(zai)設(she)計(ji)上(shang)存在(zai)一(yi)定的(de)(de)缺陷，同(tong)時經(jing)(jing)過(guo)一(yi)段時間(jian)的(de)(de)試(shi)運(yun)行(xing)，也暴露了一(yi)些存在(zai)的(de)(de)問題，現(xian)將試(shi)運(yun)行(xing)實踐過(guo)程(cheng)簡(jian)述如下：

　　一(yi)階(jie)段：進(jin)料并過濾完(wan)(wan)一(yi)反(fan)(fan)應釜(fu)沉(chen)(chen)銀(yin)反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)物(wu)料后(hou)，觀(guan)察(cha)一(yi)體機內部，銀(yin)粉(fen)大約占三(san)分之一(yi)容積，本(ben)著簡化(hua)操作流(liu)程的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)第(di)二反(fan)(fan)應釜(fu)沉(chen)(chen)銀(yin)反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)物(wu)料加(jia)入，繼續(xu)后(hou)續(xu)步驟，出料時發現(xian)攪拌槳所受(shou)阻(zu)力較(jiao)大，且出料后(hou)現(xian)場氨味(wei)較(jiao)重，說明洗滌效果較(jiao)差，同(tong)時進(jin)兩反(fan)(fan)應釜(fu)沉(chen)(chen)銀(yin)后(hou)液(ye)的(de)做法不可(ke)取，改為每次進(jin)一(yi)反(fan)(fan)應釜(fu)沉(chen)(chen)銀(yin)后(hou)液(ye)，處理完(wan)(wan)畢后(hou)再進(jin)第(di)二鍋。

　　二(er)階段：經過(guo)幾次(ci)試車后(hou)，發現進料(liao)速度越來(lai)越慢，檢查反應(ying)(ying)釜后(hou)發現沉(chen)(chen)銀(yin)反應(ying)(ying)釜底部銀(yin)粉沉(chen)(chen)積，導致反應(ying)(ying)釜放(fang)料(liao)口(kou)堵塞(sai)且后(hou)續銀(yin)粉大量堆積，銀(yin)粉無(wu)法通(tong)過(guo)自(zi)流方式進入一體機，于是在(zai)反應(ying)(ying)釜上增設一趟壓縮(suo)風(feng)管(guan)道，將反應(ying)(ying)釜內壓力提升(sheng)至(zhi)0.2MPa后(hou)打開放(fang)料(liao)閥(fa)門(men)進料(liao)，杜絕銀(yin)粉沉(chen)(chen)積現象的(de)發生，同時可以將反應(ying)(ying)釜內沉(chen)(chen)銀(yin)后(hou)液一次(ci)性(xing)過(guo)濾完畢，極大的(de)減(jian)少了(le)進料(liao)過(guo)濾步(bu)驟的(de)重復操(cao)作(zuo)次(ci)數，降低(di)了(le)操(cao)作(zuo)繁瑣程度與進料(liao)操(cao)作(zuo)時間，平均每鍋減(jian)少20min。

　　三階(jie)段：由于一(yi)(yi)體機(ji)(ji)多為(wei)制藥(yao)行業應用，設計(ji)的水管主要作用為(wei)降塵及沖洗(xi)攪(jiao)拌槳軸承，噴頭出(chu)水量不(bu)滿足(zu)我廠(chang)生(sheng)產(chan)實(shi)際需(xu)求，補水時(shi)間過(guo)(guo)長，增加(jia)單反(fan)應釜(fu)處理時(shi)間，于是將反(fan)應釜(fu)上原有補清(qing)水管道作為(wei)一(yi)(yi)體機(ji)(ji)補水管道使用，減少操(cao)作時(shi)間的同時(shi)通(tong)過(guo)(guo)反(fan)應釜(fu)補清(qing)水，可(ke)以起到沖刷(shua)反(fan)應釜(fu)底部少量殘余銀粉及一(yi)(yi)體機(ji)(ji)進料金屬軟(ruan)管內殘余銀粉的雙重作用。

　　四階段：一體機(ji)燒結(jie)板(ban)上(shang)方(fang)(fang)銀(yin)粉(fen)隨(sui)著試(shi)車(che)(che)的(de)(de)進行(xing)(xing)，其(qi)厚度不斷(duan)增加(jia)(jia)，造成(cheng)(cheng)攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)(jiang)負(fu)荷增大，超出正常(chang)(chang)范圍，影響生產安全，導致(zhi)需經常(chang)(chang)清(qing)(qing)理(li)致(zhi)密銀(yin)粉(fen)層(ceng)，清(qing)(qing)理(li)勞動強(qiang)度大，操作(zuo)難度高，影響正常(chang)(chang)生產進行(xing)(xing)，經過(guo)觀察(cha)后，發(fa)現是一體機(ji)攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)(jiang)反轉(zhuan)平整(zheng)物料功(gong)能，使(shi)(shi)燒結(jie)板(ban)上(shang)方(fang)(fang)銀(yin)粉(fen)逐漸密實，造成(cheng)(cheng)銀(yin)粉(fen)層(ceng)厚度逐漸增加(jia)(jia)，進入一體機(ji)內部將致(zhi)密銀(yin)粉(fen)層(ceng)鏟除(chu)清(qing)(qing)理(li)后，重新進行(xing)(xing)試(shi)車(che)(che)，不再使(shi)(shi)用平整(zheng)物料功(gong)能，隨(sui)著試(shi)車(che)(che)的(de)(de)進行(xing)(xing)，銀(yin)粉(fen)層(ceng)始終保(bao)持在攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)(jiang)的(de)(de)低(di)點且不再增加(jia)(jia)，保(bao)持穩定，同(tong)時(shi)銀(yin)粉(fen)層(ceng)與燒結(jie)板(ban)形(xing)成(cheng)(cheng)了(le)預(yu)過(guo)濾(lv)→二次過(guo)濾(lv)的(de)(de)過(guo)濾(lv)結(jie)構，既保(bao)證了(le)過(guo)濾(lv)效果，又(you)保(bao)護了(le)燒結(jie)板(ban)。從而延長了(le)燒結(jie)板(ban)的(de)(de)清(qing)(qing)理(li)周期，有(you)利于生產正常(chang)(chang)進行(xing)(xing)。

　　經過一(yi)段時(shi)間試生(sheng)產，一(yi)體機過濾的銀(yin)粉較(jiao)使用傳統(tong)壓(ya)濾機過濾的銀(yin)粉，含(han)水量指標更加穩定(ding)且(qie)普遍下(xia)降7%～8%，并且(qie)生(sheng)產現場環境(jing)改(gai)善(shan)明顯，廠房氨(an)(an)氣濃度有較(jiao)大(da)改(gai)善(shan)，已無明顯氨(an)(an)氣，工人勞動(dong)強度降低，但(dan)操作精細(xi)程度要求提高，操作時(shi)間與之前相(xiang)比(bi)有所(suo)延長。

冶金粗銀(yin)粉(fen)新型過濾洗(xi)滌干燥(zao)三合一 存在的(de)問題及改進(jin)思路(lu)

　　除(chu)了在實(shi)踐過程(cheng)中(zhong)已(yi)發現并且解決(jue)的問題(ti)，還(huan)有部(bu)分未解決(jue)的問題(ti)簡述如(ru)下 ：

　　問(wen)題(ti)一：反應(ying)(ying)釜(fu)軸封(feng)密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)，因一體機為后期采購加(jia)裝(zhuang)設(she)(she)備(bei)，前期設(she)(she)計階(jie)段(duan)反應(ying)(ying)釜(fu)未(wei)進行壓力設(she)(she)計，導致后期改(gai)造之后，反應(ying)(ying)釜(fu)動密(mi)封(feng)處密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)，影(ying)響(xiang)反應(ying)(ying)釜(fu)加(jia)壓過(guo)程，且對反應(ying)(ying)釜(fu)攪拌槳正常工作有一定(ding)影(ying)響(xiang)。

　　問題二：一體機排液(ye)管道較長(chang)，管道進出(chu)口垂直落差(cha)較大(da)(da)，且一體機出(chu)液(ye)口處(chu)于(yu)低位(wei)，在管道內(nei)濾液(ye)的(de)作用下，導致一體機出(chu)液(ye)口阻力增大(da)(da)，不利(li)于(yu)過濾的(de)進行，延長(chang)過濾時(shi)間，影響生產的(de)順利(li)進行的(de)同時(shi)在一體機出(chu)液(ye)口處(chu)易造成極(ji)細(xi)小(xiao)顆粒沉(chen)積并(bing)堵塞管道。

　　問題三(san)：一體機手動放(fang)料閥門(men)在每鍋一體機做完后必(bi)須打(da)開并清理，否(fou)則銀粉附著在內壁(bi)導致閥門(men)無法嚴格密封(feng)，有漏(lou)液(ye)風險。此(ci)步驟操作(zuo)(zuo)量(liang)較大且(qie)操作(zuo)(zuo)過程中會(hui)有少量(liang)氨氣逸散，局部氨氣濃度較高，造成環境污染的同時對(dui)現(xian)場操作(zuo)(zuo)人員有一定影響。

　　針對問(wen)題1、2，需(xu)要通(tong)過設(she)計來解(jie)決，初步(bu)想法是將(jiang)反應釜，一(yi)體(ti)機(ji)，后液地坑(keng)，設(she)計成上中下三級結構，讓反應釜放液至(zhi)一(yi)體(ti)機(ji)，一(yi)體(ti)機(ji)放液至(zhi)后液地坑(keng)，過程中均不會(hui)有較大阻力，同時(shi)可以降低生產所需(xu)風壓，使(shi)現有反應釜滿足使(shi)用需(xu)求。

　　針(zhen)對問(wen)題3，由于需(xu)要保證密(mi)(mi)封的(de)(de)嚴(yan)密(mi)(mi)性(xing)，與(yu)廠家經(jing)過一(yi)段時(shi)間(jian)的(de)(de)溝通后暫(zan)時(shi)還未發(fa)現一(yi)種(zhong)較好(hao)的(de)(de)閥(fa)門(men)結(jie)構(gou)能(neng)夠很好(hao)的(de)(de)解決嚴(yan)密(mi)(mi)性(xing)的(de)(de)同時(shi)又方便開(kai)關清理，初(chu)步想法是(shi)在出料口(kou)附近(jin)增設一(yi)趟水(shui)管(guan)，并配高壓(ya)水(shui)槍，每次(ci)出料完(wan)畢后，通過高壓(ya)水(shui)槍噴射(she)水(shui)流(liu)將閥(fa)門(men)管(guan)道內(nei)壁上的(de)(de)附著銀粉沖(chong)刷干(gan)凈，之(zhi)后閥(fa)門(men)能(neng)完(wan)全關閉，從而解決每次(ci)需(xu)要拆卸螺(luo)絲(si)，徹底打開(kai)閥(fa)門(men)才能(neng)將銀粉清理干(gan)凈的(de)(de)情況(kuang)。

冶金粗(cu)銀粉(fen)新型(xing)過濾洗滌(di)干燥(zao)三(san)合一(yi) 今后(hou)改進方向

　　在(zai)基本解決氨氣(qi)散排與銀粉含(han)水量問(wen)題以后，改進方向主要有以下兩(liang)點(dian)。

　　(1)盡量壓(ya)縮作(zuo)業時(shi)間，目前一(yi)體機(ji)根據物料(liao)情況(kuang)不(bu)同，處理(li)1反應釜物料(liao)時(shi)間在(zai)1.2～1.6h之間，現有板框壓(ya)濾機(ji)處理(li)2反應釜物料(liao)時(shi)間在(zai)1.5～2h左(zuo)右，根據我廠現行作(zuo)息時(shi)間，一(yi)體機(ji)處理(li)能力(li)稍顯不(bu)足，所以將(jiang)一(yi)體機(ji)處理(li)1反應釜物料(liao)作(zuo)業時(shi)間壓(ya)縮至0.6到0.8h，使(shi)其更(geng)加(jia)符合實際生(sheng)產需求(qiu)，變得(de)尤為重要。

　　(2)作(zuo)(zuo)業全(quan)流(liu)程(cheng)自動(dong)化(hua)控(kong)制，一(yi)體(ti)機(ji)本(ben)身可以(yi)通過(guo)設定完成自動(dong)化(hua)控(kong)制，但(dan)為(wei)(wei)了解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)中(zhong)遇到(dao)(dao)(dao)的實(shi)際問題，在作(zuo)(zuo)業流(liu)程(cheng)中(zhong)加入了反應釜相(xiang)關(guan)閥(fa)門(men)的控(kong)制步驟，因為(wei)(wei)反應釜上相(xiang)關(guan)閥(fa)門(men)大多為(wei)(wei)手(shou)動(dong)控(kong)制閥(fa)門(men)，所(suo)以(yi)無法直接(jie)與一(yi)體(ti)機(ji)形成聯動(dong)，達到(dao)(dao)(dao)自動(dong)控(kong)制。同時一(yi)體(ti)機(ji)本(ben)身的操(cao)作(zuo)(zuo)流(liu)程(cheng)相(xiang)對(dui)于傳統板框壓濾機(ji)來說更為(wei)(wei)復(fu)雜，對(dui)于精細化(hua)操(cao)作(zuo)(zuo)要(yao)求也(ye)更高，如果能做(zuo)到(dao)(dao)(dao)全(quan)流(liu)程(cheng)自動(dong)化(hua)控(kong)制，對(dui)于減少人為(wei)(wei)操(cao)作(zuo)(zuo)產(chan)生(sheng)的失誤，以(yi)及生(sheng)產(chan)的順利進行，都有非常大的幫助與益處(chu)。