傳(chuan)統的(de)(de)原料藥過(guo)濾、洗(xi)滌(di)、干燥工(gong)藝存(cun)在的(de)(de)問題(ti)：濾餅(bing)洗(xi)滌(di)效果差、人工(gong)操作勞動強度(du)大(da)、物(wu)料轉移困難、物(wu)料容易受到(dao)設(she)備(bei)(bei)傳(chuan)動部件及敞開的(de)(de)環境影(ying)響和(he)污染、對(dui)(dui)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)清(qing)潔滅菌難以操作和(he)驗證(zheng)等等的(de)(de)嚴重缺陷(xian)，對(dui)(dui)藥品的(de)(de)色級(ji)、染菌和(he)可見異物(wu)質量指標影(ying)響較(jiao)大(da)。

　　近幾年來，無錫旭曄機械研發的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑(ping)其可(ke)(ke)以(yi)在同(tong)一個容(rong)器內(nei)完成過濾(lv)(lv)、洗(xi)滌、自動出料以(yi)及可(ke)(ke)清(qing)洗(xi)和(he)滅菌的(de)優(you)越性能(neng)，得到了迅速的(de)推廣和(he)應用，逐步替代(dai)了傳(chuan)統結(jie)晶提純(chun)類(lei)生(sheng)產(chan)設備中諸如離心機、抽濾(lv)(lv)罐(guan)等(deng)設備，成為原料藥過濾(lv)(lv)洗(xi)滌生(sheng)產(chan)的(de)新型設備。

　　(1) 整個操作過程都是在密閉的(de)(de)無菌(jun)級潔凈工作區(qu)域(yu)完成，避免了物料與人的(de)(de)直接接觸和周(zhou)圍環境對(dui)其的(de)(de)污(wu)染;

　　(2) 結(jie)(jie)晶：結(jie)(jie)晶是無菌原料藥(yao)(yao)生產過程(cheng)中(zhong)重(zhong)要的一(yi)個工藝(yi)操作(zuo)環(huan)節，藥(yao)(yao)物晶體成(cheng)型的好壞不僅(jin)對(dui)后續過濾干(gan)燥(zao)、粉碎和分裝的操作(zuo)難(nan)易程(cheng)度(du)有著很(hen)大的影響，甚至(zhi)對(dui)藥(yao)(yao)品的色級、溶解時間和藥(yao)(yao)品的穩(wen)定性等(deng)(deng)關鍵質量指標等(deng)(deng)起著至(zhi)關重(zhong)要決定性影響作(zuo)用(yong)。

　　(3) 過濾(lv)：在(zai)加壓或(huo)真空(kong)狀態下實現固(gu)液分(fen)(fen)離，過濾(lv)后濾(lv)餅平(ping)整(zheng)，固(gu)液分(fen)(fen)離效果好;

　　(4) 洗(xi)(xi)滌：在容器(qi)內側(ce)裝有萬(wan)向清洗(xi)(xi)球，使(shi)清洗(xi)(xi)液均勻分(fen)布于容器(qi)內，用以進(jin)行物料(liao)清洗(xi)(xi)及容器(qi)清洗(xi)(xi)，通過升降攪(jiao)拌漿(jiang)葉(xie)的攪(jiao)拌將濾餅(bing)和清洗(xi)(xi)液混合，使(shi)漿(jiang)狀懸(xuan)濁液濾餅(bing)充分(fen)洗(xi)(xi)滌;

　　(5) 卸(xie)料(liao)：經(jing)刮(gua)松物(wu)料(liao)，可通過攪拌葉推動物(wu)料(liao)從缸壁側(ce)面出(chu)(chu)料(liao)口自動出(chu)(chu)料(liao)。

　　(6) 整套設備具有(you)簡化(hua)工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高(gao)生產效率以及機電一體化(hua)，可(ke)采(cai)用PLC控(kong)制技術(shu)，實現過(guo)濾(lv)、干燥全(quan)過(guo)程(cheng)的自動化(hua)操作。

　　平板式過(guo)濾洗滌二合一(yi) 設備結構

　　平板式(shi)過(guo)(guo)濾洗滌二合一主(zhu)機由封頭、筒體(ti)、夾套保溫(wen)和(he)過(guo)(guo)濾底盤(pan)(pan)組成，分(fen)體(ti)式(shi)結構，可(ke)拆卸底盤(pan)(pan)，通過(guo)(guo)C型卡箍結構與罐體(ti)連接, 過(guo)(guo)濾底盤(pan)(pan)底部(bu)有(you)不銹(xiu)鋼支架(jia)，裝有(you)4個(ge)聚氨(an)脂腳輪(lun)，方(fang)便移(yi)動底盤(pan)(pan)。罐體(ti)采用三個(ge)支腿(tui)支撐，支腿(tui)上部(bu)用螺栓(shuan)固定(ding)在(zai)筒體(ti)側壁的支架(jia)上，下部(bu)固定(ding)在(zai)地(di)面上。設備內部(bu)結構圓滑(hua)過(guo)(guo)渡，無死(si)角。

　　(1) 以(yi)在(zai)同(tong)一(yi)容(rong)器內進行過濾和洗滌全過程(cheng)連續操作;

　　(2) 在加壓或真空(kong)狀態(tai)下操作，實現固液分離

　　(3) 過濾(lv)時濾(lv)餅分(fen)布均(jun)勻，固液分(fen)離效果(guo)好

　　(4) 液壓控制攪(jiao)拌系(xi)統(tong)的升降，過濾中zui大(da)(da)限(xian)度地增(zeng)大(da)(da)容渣空(kong)間

　　(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使(shi)得(de)清洗時濾(lv)餅和清洗液充(chong)分混合，濾(lv)餅得(de)到充(chong)分洗滌(di)，提高效(xiao)率(lv)

　　(6) 液體(ti)出口閥多種控制，固體(ti)出料系(xi)統自動出料，降低勞動強度

　　(7) 可以在線清(qing)洗

　　(8) 整個操作可(ke)以(yi)在N2保護下進行，安(an)全(quan)可(ke)靠

　　(9) 可選擇填料密封或(huo)機械密封

　　平板式過(guo)濾洗(xi)滌二合(he)一 性能(neng)特(te)點

　　過(guo)濾洗滌(di)干燥二合(he)一是在一密閉容器(qi)內先后完(wan)成攪拌、反(fan)應(ying)、過(guo)濾、清洗、脫液等(deng)(deng)工(gong)藝過(guo)程。具有結(jie)構簡(jian)單、工(gong)藝流程簡(jian)化、生產效率(lv)高(gao)、無交叉污染(ran)、物料(liao)更(geng)換便捷，自動(dong)化程度(du)高(gao)等(deng)(deng)特點。同時可大(da)大(da)降低(di)(di)所需潔(jie)凈廠房的體積，基礎投(tou)資費低(di)(di)。廣泛應(ying)用于制藥、化工(gong)、食品(pin)、染(ran)料(liao)等(deng)(deng)行業，尤(you)為適合(he)潔(jie)凈度(du)要(yao)求高(gao)，小批量多產品(pin)種及特大(da)批量的生產場合(he)。

　　(1) 系(xi)統密閉：過濾洗(xi)滌二合一是一個(ge)全密閉的系(xi)統，在(zai)密閉系(xi)統生(sheng)產操作，能避(bi)免毒性物(wu)質(zhi)對(dui)空氣的污染，同時能減操作人員中毒事故的發(fa)生(sheng)。

　　(2) 回收利用：物(wu)料與(yu)溶(rong)劑幾乎完全回收，避免因物(wu)料遺(yi)漏和溶(rong)劑揮發(fa)而(er)引起的浪費。

　　(3) 多功能一體操作：過(guo)濾、洗滌在同一設(she)備中完成。

　　(4) 連續操作：過濾和(he)洗滌在一個連續的系統內進行，無需處(chu)理濕濾餅。

　　(5) 節(jie)約人力：經過(guo)簡單培訓的(de)非(fei)技術人員(yuan)即可以完(wan)成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員(yuan)監控。

　　(6) 清洗徹底：過濾洗滌干燥三合一具有自動噴淋和攪拌的功能(neng)，濾餅能(neng)充分清洗，從而減少排(pai)污量降低廢水處理(li)成本(ben)。

　　(7) 清潔生產：系統裝配有粉塵捕集器，收集干(gan)燥(zao)后產生的(de)(de)粉塵，可滿足潔凈型的(de)(de)生產要(yao)求。