聚苯硫醚樹脂純化精制專用過濾洗滌干燥機的研制

發布時間：2021-05-13

　　聚苯硫(liu)醚(mi)(簡稱PPS)具有優良的熱穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、良好(hao)(hao)的耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，在高溫高濕等(deng)(deng)(deng)環境下具有優良的絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和介電(dian)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng)(deng)。由(you)聚苯硫(liu)醚(mi)制成的聚苯硫(liu)醚(mi)纖維是新(xin)型(xing)高附加值(zhi)特種高分子(zi)材料，具有良好(hao)(hao)的耐(nai)熱性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)化學腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、阻燃性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、 絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)及尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng)(deng)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)，廣泛應用于環保(bao)、電(dian)力、機(ji)械(xie)、航天等(deng)(deng)(deng)領域。

　　聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)通常以(yi)(yi)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鈉和(he)對(dui)二氯(lv)苯為原料生(sheng)(sheng)產(chan)，在高溫(wen)(通常為300℃左右(you))高壓下完成(cheng)(cheng)聚(ju)(ju)合反應(ying)再經過純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)干燥得到聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)成(cheng)(cheng)品。在聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)過程中(zhong)，會衍生(sheng)(sheng)出低聚(ju)(ju)物(wu)和(he)低分(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)齊聚(ju)(ju)物(wu)、以(yi)(yi)及小分(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)的(de)(de)聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)等低分(fen)(fen)子(zi)(zi)有(you)(you)機(ji)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)，雖然(ran)聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)制(zhi)成(cheng)(cheng)后經過洗滌、純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)過程，但仍有(you)(you)少量(liang)的(de)(de)有(you)(you)機(ji)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)殘(can)留(liu)在聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)中(zhong)。這些雜(za)(za)質(zhi)(zhi)在聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)的(de)(de)紡絲過程中(zhong)，由于高溫(wen)將發生(sheng)(sheng)升(sheng)華或汽化(hua)(hua)(hua)，造成(cheng)(cheng)氣(qi)泡絲或柱頭絲，影響(xiang)(xiang)紡絲性能和(he)產(chan)品品質(zhi)(zhi)，因此必須作(zuo)進(jin)一(yi)步(bu)純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)精制(zhi)。目(mu)前聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)的(de)(de)純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)方法(fa)一(yi)般(ban)采用過濾分(fen)(fen)離(li)和(he)逆流洗滌。上述純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)方法(fa)存在的(de)(de)缺點是：純(chun)(chun)(chun)化(hua)(hua)(hua)后的(de)(de)聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)仍含有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)(de)無(wu)機(ji)離(li)子(zi)(zi)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)、低聚(ju)(ju)物(wu)和(he)有(you)(you)機(ji)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)，嚴重(zhong)影響(xiang)(xiang)了聚(ju)(ju)苯硫(liu)(liu)(liu)醚(mi)(mi)(mi)(mi)的(de)(de)電絕(jue)緣性和(he)機(ji)械強度。

　　因此，為了解決以上技術問題，將現有設備工藝進行改良，常州百得研制聚苯硫醚樹脂純化精制過濾洗滌干燥機，有(you)效去除了聚苯(ben)(ben)硫醚(mi)(mi)中(zhong)的低聚物(wu)和(he)有(you)機(ji)雜質、以及小(xiao)分子量(liang)的聚苯(ben)(ben)硫醚(mi)(mi)雜質，確保純化后的聚苯(ben)(ben)硫醚(mi)(mi)在(zai)后續的紡絲過程中(zhong)得到高質量(liang)的聚苯(ben)(ben)硫醚(mi)(mi)纖維。

　　聚(ju)苯(ben)硫醚樹脂(zhi)純化(hua)精制(zhi)專用過(guo)濾洗滌干(gan)燥機 工藝(yi)步驟

　　(1) 第 一(yi)次固液分離

　　將(jiang)聚合反應合成的聚苯硫(liu)醚料漿放(fang)(fang)入等壓放(fang)(fang)料罐內，降溫至80～100℃，物(wu)料放(fang)(fang)入二合一(yi)過(guo)濾機進行第 一(yi)次固液分(fen)離，得到(dao)聚苯硫(liu)醚半成品樹脂;

　　(2) 溶劑洗滌純化

　　將第 一次固(gu)液分離得到的半(ban)成品(pin)樹脂加入溶劑NMP，開啟攪(jiao)拌，攪(jiao)拌轉速為20～30r/min，加熱至100～150℃，保(bao)持1～2小時;

　　(3) 第(di)二次固液分離

　　將純(chun)化后的樹脂及(ji)純(chun)化液進(jin)行第二次固液分(fen)離，得到純(chun)化后的樹脂半成品;

　　(4) 破碎

　　純化后的樹脂(zhi)半成品放至(zhi)(zhi)破(po)碎(sui)機(ji)內，破(po)碎(sui)物(wu)料(liao)至(zhi)(zhi)50～60微米的粒徑且顆(ke)粒均勻的固體樹脂(zhi)顆(ke)粒;

　　(5) 純水漂(piao)洗精制(zhi)

　　破碎后(hou)的(de)樹脂放(fang)至過(guo)濾(lv)洗(xi)滌干燥(zao)機(ji)內，加入純水，進行沉降(jiang)洗(xi)滌，洗(xi)滌時間2～4小時，漂洗(xi)出樹脂內的(de)油相雜質(zhi);

　　(6) 純水沖洗(xi)除鹽

　　漂洗完(wan)成(cheng)后(hou)的(de)樹(shu)脂(zhi)，加入(ru)純水(shui)浸泡沖(chong)洗3～5次，除去樹(shu)脂(zhi)表面的(de)雜(za)質，得(de)到高純度(du)的(de)聚苯硫醚樹(shu)脂(zhi)半成(cheng)品(pin);

　　(7) 真空干燥

　　將沖洗除(chu)鹽、固(gu)液分(fen)離得(de)到的(de)(de)高(gao)純度(du)的(de)(de)聚苯硫(liu)醚(mi)樹脂(zhi)半成(cheng)品(pin)，進(jin)行(xing)干燥，得(de)到高(gao)純度(du)聚苯硫(liu)醚(mi)樹脂(zhi)成(cheng)品(pin)。

　　聚苯硫醚樹脂(zhi)純(chun)化精制專用(yong)過濾(lv)洗滌干(gan)燥機在全封閉負壓(ya)條件(jian)下進行(xing)，對環(huan)境wu污染(ran)，可實現(xian)清(qing)潔生產(chan)。純(chun)化后的聚苯硫醚中(zhong)無機離子雜質、低(di)(di)聚物和有機雜質含量(liang)低(di)(di)，電絕緣性強(qiang)和機械(xie)強(qiang)度高，顆粒均勻、大小適中(zhong)，各項(xiang)性能更為穩定。